Delta Tecnic adquiere IFG para liderar los masterbatches en el sur de Europa: más plantas, oferta ampliada y presencia reforzada en España, Italia y México.
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Delta Tecnic simplifica la coloración de cables de TPU con su innovadora solución personalizada para la coloración de cables especiales. En un mercado donde la personalización y la calidad son esenciales, la empresa ha logrado simplificar y optimizar el proceso de coloración de cables de TPU (poliuretano termoplástico) utilizando un único masterbatch por color, a pesar de utilizar diferentes compuestos de TPU con distintos niveles de retardancia de llama y diferente color debido al uso de distintas cargas ignífugas.
Delta Tecnic optimiza la coloración de cables especiales de TPU para cumplir con los requisitos de resistencia al fuego.
Reducimos el número de referencias necesarias, lo que supone un ahorro de costes y una mayor eficiencia de producción.
TPU: Uno de los polímeros más utilizados en cables especiales
El TPU, uno de los polímeros más utilizados en cables especiales, destaca por su resistencia al roce y su capacidad para soportar movimientos mecánicos continuos. Sin embargo, la resistencia al fuego es un factor crítico en muchas aplicaciones, tanto en edificios como en maquinaria. Con el aumento de las restricciones relacionadas con la seguridad contra incendios, la demanda de cables de TPU más resistentes al fuego ha aumentado.
Para que el TPU sea ignífugo, es necesario añadir cargas ignífugas, como cargas minerales de color blanco. Cuantas más cargas se añadan, mayor será la resistencia al fuego. Actualmente, existen diferentes grados de resistencia al fuego en el TPU en el mercado, cada uno con un tono de blanco diferente. Esto ha supuesto un reto para los fabricantes de cables, ya que cada grado de TPU requiere un masterbatch de color específico.
Reducción muy significativa de las referencias requeridas
En este contexto, Delta Tecnic ha sido un caso de éxito al desarrollar un único masterbatch capaz de cubrir el mismo color en las diferentes gamas de TPU. Esta armonización de colores de cables permite a los fabricantes simplificar sus procesos de producción y reducir significativamente las referencias de masterbatch requeridas. En lugar de tener que utilizar una referencia de masterbatch de color específica para cada compuesto de TPU según su resistencia al fuego, con la solución de Delta Tecnic, un único masterbatch de color cubre los diferentes compuestos de TPU, simplificando el número de referencias y unificando el color final de los cables fabricados, independientemente del grado de retardante de llama requerido.
La clave de esta solución reside en la economía de escala y la optimización de la producción. Si bien el masterbatch utilizado para el TPU blanco es más caro debido a la mayor carga de pigmento necesaria para obtener el color correcto, el aumento del tamaño del lote y la consolidación de las producciones individuales han permitido obtener un único masterbatch. Esto no solo genera ahorros de costes para los fabricantes, sino también una reducción del material necesario en inventario, liberando capital de trabajo y estandarizando el color de los cables fabricados por sus clientes.
El TPU ha adquirido una importancia creciente en la industria del cable, especialmente en la carga de vehículos eléctricos. Gracias a su flexibilidad, resistencia y excelentes propiedades para uso en exteriores, el TPU es un material óptimo para cables, utilizados en aplicaciones como estaciones de carga y en los propios vehículos eléctricos. Esta tendencia al alza en la demanda de TPU ha impulsado la necesidad de soluciones eficientes y personalizadas.
Soluciones de coloración eficientes y resistentes al fuego
Con su enfoque innovador, Delta Tecnic se ha consolidado como líder en masterbatch de color para la industria del cable, ofreciendo soluciones de coloración eficientes y resistentes al fuego adaptadas a las necesidades específicas de cada fabricante. Esta iniciativa pone de manifiesto su compromiso con la excelencia, la simplificación de procesos y la búsqueda continua de soluciones que mejoren la calidad y la eficiencia en la industria del cable.
Manuel Miret, Area Manager y Desarrollador de Nuevos Productos de Delta Tecnic, explica: «La solución que hemos desarrollado para la coloración de cables especiales con polímeros como el TPU supone un avance importante en la industria. Al ofrecer un único masterbatch por color, capaz de cubrir todas las gamas de TPU, simplificamos y optimizamos los procesos de producción de cables. Es un claro ejemplo de cómo la personalización y la calidad pueden ir de la mano en la industria del cable, ofreciendo soluciones adaptadas a las necesidades de cada aplicación».
La empresa destaca la excelente combinación de propiedades en términos de protección contra aceites y productos químicos, así como una alta resistencia térmica.
La generación de redes 5G, las comunicaciones de alta velocidad y el transporte son algunas de las industrias que se benefician de los masterbatches de fluoropolímeros.
Delta Tecnic, empresa referente en la producción de masterbatches para la industria del cable y el PVC, valora la fabricación de masterbatches y compuestos coloreados mediante la dilución de resina de fluoro polímero. Gracias a su capacidad para mantener la estabilidad en prácticamente cualquier entorno químico, los fluoropolímeros confieren un alto rendimiento a los cables, lo cual es especialmente relevante en este contexto de transformación digital.
El mercado de fluoropolímeros se valoró en 426,6 millones de dólares en 2020 y se estima una tasa de crecimiento anual compuesta del 3,6 % entre 2021 y 2027, según un estudio de Global Market Insights. Precisamente, la creciente demanda de las empresas de cable contribuye al aumento del uso de este tipo de masterbatches. Y es que los masterbatches de fluoro polímero se utilizan ampliamente en aplicaciones de coloración de diversos productos debido a sus características superiores a las de otras resinas termoplásticas.
Mayor calidad de compuestos poliméricos
Tras más de cinco años utilizando este tipo de polímero, Delta Tecnic destaca la excelente combinación de propiedades en cuanto a protección contra aceites y productos químicos, así como su alta resistencia térmica. Entre las cualidades de estos recubrimientos para cables destacan su baja energía superficial, bajo coeficiente de fricción, alta inercia a cualquier agente químico, alta resistencia a la abrasión y nula alteración por la luz.
Delta Tecnic inició su oferta con masterbatches fabricados con FEP, que destaca por su alta transparencia y resistencia a la luz solar, y con EFTE, altamente duradero gracias a su resistencia química y estabilidad a los cambios de temperatura y a los rayos ultravioleta. Ahora, la empresa ha ampliado su gama incorporando tanto PFA, con resistencia a la fluencia y estabilidad térmica, como PVDF, que presenta eficientes propiedades piezoeléctricas y piroeléctricas.
Cables más eficientes para industrias en crecimiento
La industria del cable se está diversificando y creciendo de la mano de las nuevas tecnologías, especialmente con la nueva generación de redes inalámbricas (5G) y las altas velocidades. Es precisamente en este sector donde es importante reducir el peso de los cables y aumentar las conexiones gracias al Internet de las Cosas (IoT). Gracias a su buen comportamiento general, los fluoropolímeros pueden utilizarse en condiciones difíciles, lo que permite reducir el uso de aislamiento y las dimensiones de los cables.
El uso de estas resinas en cables ofrece múltiples beneficios. Uno de ellos es su resistencia a temperaturas extremas, muy útil en aplicaciones de alto rendimiento en entornos con climas extremos y rangos de temperatura muy amplios, desde muy altos hasta muy bajos.
Su resistencia química las hace ideales para su uso en unidades de maquinaria pesada o en fábricas químicas, donde existe el riesgo tanto de altas temperaturas como de contacto con agentes químicos.
Obviamente, estas propiedades las hacen excepcionales en caso de exposición a elementos químicos, evitando una disminución del rendimiento eléctrico o incluso un corte de suministro eléctrico, con todas las consecuencias negativas que este puede causar.
Existe una creciente demanda de reducción de espesores y pesos en la industria del cable. Los fluoropolímeros, gracias a sus excelentes propiedades de aislamiento, permiten la fabricación de cables con un aislamiento muy fino, lo que contribuye a la reducción de peso y permite el cableado en diseños que requieren cables extremadamente pequeños.
Gracias a su estructura química, los fluoropolímeros son extremadamente flexibles y, en aplicaciones que requieren movimientos continuos, su alta resistencia a la deformación es muy valorada para evitar la rotura del aislamiento del conductor tras largos ciclos de uso.
Estos materiales también poseen propiedades aislantes excepcionales, lo que permite un aislamiento óptimo y son una excelente solución para cableado de muy larga distancia con requisitos de aislamiento excepcionales.
Los fluoropolímeros también presentan un coeficiente de fricción y desgaste muy bajo, lo que resulta en una pérdida de energía eléctrica mucho menor que otros polímeros utilizados como aislantes. Esto los convierte en la mejor opción en circuitos donde la pérdida de energía podría ser un problema.
Beneficios del uso de fluoropolímeros
Así, podemos destacar todas las ventajas del uso de fluoropolímeros:
Resistencia térmica
Resistencia química
Compactitud
Flexibilidad
Eficiencia
Mayor longitud
Cero pérdida de energía
En conjunto, todas estas ventajas ofrecen al cable resultante una mayor vida útil y un mejor rendimiento, lo que reduce los costos de mantenimiento y requiere menos reparaciones o reemplazos.
En las industrias de aviación, automoción y cableado especial, la introducción de estos materiales, gracias a sus altas temperaturas de uso y resistencia química, ha ido en aumento, conformando ahora una familia esencial de materiales. Además, la transición al coche eléctrico requiere cables de batería y carga que el de combustión no requiere. El fuerte crecimiento esperado de esta industria y el cambio en el comportamiento del consumidor están llevando al sector hacia un nuevo escenario.
Delta Tecnic, empresa barcelonesa especializada en la producción y distribución de concentrados de color y materias primas para plásticos, cables, tintas, pinturas y cosméticos, impulsa la producción de micromasterbatches para mejorar el proceso de dilución en la industria del PVC y los cables. Gracias a esta innovadora solución, los fabricantes pueden optimizar sus procesos de producción, logrando una mayor calidad en el resultado final y reduciendo costes.
Mayor uniformidad de color y eficiencia en la producción de cables
El micromasterbatch es un tipo de masterbatch con un tamaño de pellet reducido, aplicable tanto en PVC como en poliolefinas, que proporciona un mejor control y una óptima homogeneidad del color. Una apuesta clave en el sector para abaratar la fabricación de cables, acelerar la producción, ganar eficiencia y garantizar la máxima calidad. Y es que el tamaño reducido del masterbatch de Delta Tecnic garantiza una dilución más rápida, ya que se funde e incorpora el compuesto antes.
Obtención de un masterbatch de tamaño reducido
Durante el proceso de extrusión del masterbatch, los pigmentos, es decir, la materia prima, se dispersan. Originalmente, los pigmentos presentan aglomerados en su estructura, que se separan en unidades cristalinas y se encapsulan en una base polimérica. Tras la encapsulación de las unidades individuales, se forma el pellet y se evita su reaglomeración, evitando impurezas o chispas en el producto final. Delta Tecnic garantiza la mejor dispersión y una dilución óptima en el proceso de extrusión, con la máxima intensidad de coloración.
La empresa, desde su división Delta Color, promueve una serie de soluciones de micromasterbatch desarrolladas para todo tipo de aplicaciones en el sector del cable y la industria del PVC.
Como novedades, destacan las siguientes:
Micropellet. Masterbatch a base de PVC para todo tipo de aplicaciones en la industria del PVC y el cable, desarrollado para mejorar la dilución en el compuesto.
Micropellet pequeño. Masterbatch de color para todo tipo de aplicaciones en la industria de fabricación de cables y PVC, donde se requiere una dilución rápida y una buena homogeneidad. Con un tamaño de partícula tres veces menor que un pellet estándar, garantiza la homogeneidad del color sin contaminación por polvo.
Microesferas. Masterbatch a base de PE y EVA para la industria del cable, permite mejorar la dilución del color donde los masterbatch tradicionales no logran una buena homogeneización. Su diseño reducido optimiza la dosificación en comparación con los gránulos tradicionales. Esta formulación de masterbatch ayuda a eliminar defectos o áreas de color irregular en la fabricación de cables.
Optimización del proceso de dilución
La dilución es el proceso mediante el cual el masterbatch se incorpora al compuesto para la transformación del plástico. Los factores que influyen en la calidad de la dilución son diversos, incluyendo la formulación y el tamaño del pellet del masterbatch. En Delta Tecnic, el objetivo es proporcionar un masterbatch que garantice la dilución más rápida posible.
Para un mejor resultado del proceso, también es fundamental realizar una dosificación adecuada. Gracias a la excelente selección de la regularidad del tamaño de nuestros pellets, la dosificación de nuestros masterbatch se realiza de forma óptima, sin causar problemas durante su entrada en el proceso de extrusión. En muchos casos, una unidad de mezcla en el sistema de dosificación puede ayudar a mejorar la distribución homogénea de los pellets pequeños en relación con los grandes. Al descargar toda esta mezcla en la extrusora, se optimiza la homogeneización del color final de la pieza fabricada.
La tendencia hacia extrusoras cada vez más cortas y rápidas, que generan cables con menor espesor de pared de la capa de aislamiento, dificulta la obtención de una homogeneidad de color perfecta. Por lo tanto, gracias al nuevo masterbatch de pellets de tamaño reducido, es más fácil mejorar los resultados en términos de homogeneidad de color.
El mercado automovilístico está cambiando, con sistemas electrónicos más sofisticados y una apuesta por los coches eléctricos en paralelo a los coches autónomos.
