L’experiència tècnica de Delta Tecnic i la capacitat de dispersar eficaçment els additius dins de la matriu polimèrica són aspectes fonamentals del seu èxit en aquest camp.
Assegurar-se que els sòls són dissipatius és crucial per evitar l’acumulació estàtica, que pot suposar riscos per a la seguretat i el funcionament d’equips sensibles, com ara quiròfans o instal·lacions de fabricació de xips electrònics.
En aplicacions crítiques on l’electricitat estàtica comporta riscos per a la seguretat i el funcionament d’equips sensibles, és essencial que els sòls assoleixin un cert nivell de conductivitat. Amb un profund coneixement tècnic i dècades d’experiència en el sector, Delta Tecnic, fabricant líder de masterbatches de PVC, intervé per oferir solucions avançades que van des de la dissipació d’energia estàtica fins a la semiconductivitat elèctrica.
Page Contents
Delta Tecnic: Pionera en fabricació de materials de PVC amb propietats dissipatives i semiconductores
L’empresa ha estat històricament pionera en la fabricació de materials de PVC amb propietats dissipatives i semiconductores utilitzant negre de carboni. Això es deu al fet que una part important del mercat depèn del polímer de PVC, àmpliament utilitzat en diverses aplicacions, com ara terres, mànegues flexibles i soles de sabates. El PVC és un material versàtil emprat en la producció de sòls flexibles per a una àmplia gamma d’entorns com instal·lacions esportives, hospitals i zones de gran trànsit.
En aquests entorns, assegurar-se que els sòls són dissipatius és crucial per evitar l’acumulació d’estàtica, que pot suposar riscos per a la seguretat i el funcionament d’equips sensibles, com ara quiròfans o instal·lacions de fabricació de xips. En aquest sentit, Delta Tecnic està especialitzada en la fabricació de compostos dissenyats específicament per complir aquests requisits, oferint solucions tecnològiques provades i fiables per mitigar els riscos relacionats amb l’estàtica en entorns crítics.
És important tenir en compte que, a causa de les altes quantitats de dopants necessàries per aconseguir les propietats conductores desitjades en materials de PVC, Delta Tecnic no utilitza el procés típic de masterbatch. En canvi, fabriquen compostos —mescles homogènies de polímers i additius— dissenyats per impartir les propietats elèctriques necessàries al producte final.
L’experiència tècnica i la capacitat de Delta Tecnic per dispersar eficaçment els additius dins de la matriu polimèrica són fonamentals per al seu èxit en aquest camp. La dispersió adequada dels additius conductors és crucial per garantir un rendiment òptim del material final. Delta Tecnic utilitza maquinària especialitzada i un equip d’experts en dispersió per garantir la qualitat i la consistència dels seus compostos conductius de PVC personalitzats.
Com proporciona Delta Tecnic propietats conductores als materials de PVC?
En detall, l’empresa utilitza una varietat d’additius a base de carboni per impartir propietats conductores als materials plàstics. L’estructura molecular d’aquests derivats del carboni és crucial: la seva longitud permet que els electrons es moguin al llarg d’ells, creant una xarxa d’àtoms de carboni dins del material plàstic.
Hi ha tres tipus principals d’additius dopants basats en carboni utilitzats per Delta Tecnic: negre de carboni, nanotubs de carboni i grafè. Cadascun d’aquests additius té característiques i estructures úniques. El negre de carboni consisteix en partícules de carboni finament dividides que formen una xarxa dispersa dins del plàstic. Els nanotubs de carboni tenen una estructura semblant a un tub, mentre que el grafè té una estructura de làmina bidimensional.
Aquests additius dopants tenen diferents efectes sobre les propietats elèctriques del material plàstic. Per exemple, els negres de carboni conductors requereixen una quantitat més gran d’additiu dins de la massa polimèrica per aconseguir la conductivitat desitjada, que normalment oscil·la entre el 15% i el 30% del pes total del plàstic. En canvi, els nanotubs de carboni requereixen una concentració més baixa, normalment entre el 3% i el 7%, mentre que el grafè pot proporcionar conductivitats encara més altes amb concentracions que oscil·len entre el 2% i el 5%.
És important tenir en compte que la quantitat d’additiu utilitzat afecta altres propietats del plàstic, com la resistència a l’impacte i l’estètica. Com més additiu s’afegeixi, més gran serà l’impacte sobre aquestes propietats. Això pot ser crucial en la fabricació de peces finals que requereixen un cert nivell de resistència mecànica o estan exposades a condicions ambientals específiques. Per tant, aconseguir l’equilibri adequat entre la conductivitat elèctrica i altres propietats del material és essencial en el procés de desenvolupament del producte.
Fibres metàl·liques: un nou enfocament per dissipar i conduir l’energia elèctrica.
Fa molt poc, Delta Tecnic ha començat a fabricar masterbatchs que permeten el pas d’energia elèctrica a través de fibres metàl·liques de diàmetre molt fi. Aquestes fibres es produeixen en forma de masterbatch que es poden aplicar durant l’emmotllament per injecció o fins i tot en la fabricació de compostos per a la seva transformació posterior.
La capacitat de conduir el corrent elèctric amb aquestes fibres metàl·liques obre una nova dimensió en la producció de compostos conductors, sense la limitació del color negre que solen imposar els dopants tradicionals a base de carboni.
Aquestes fibres metàl·liques, integrades en peces de plàstic, poden assolir valors de conductivitat molt interessants i ofereixen el potencial d’un blindatge electromagnètic important. Això arriba en un moment en què és imprescindible reduir el pes de les peces i simplificar-ne el procés de fabricació.