- La empresa consigue reducir la cantidad de Masterbatch necesaria a un 1% de media sin comprometer la calidad y permitiendo un ahorro de costes de hasta el 30%.
- La reducción del uso de Masterbatch para cables conlleva una disminución de la generación de residuos plásticos, una menor necesidad de almacenamiento y menos emisiones.
En la industria del cable, la norma suele dictar que la dosificación de masterbatch en el aislamiento plástico se mantenga en torno al 2%. Sin embargo, Delta Tecnic ha conseguido reducir esta cantidad a la mitad sin comprometer la calidad, lo que permite a los fabricantes recortar costes hasta un 30% y mejorar la sostenibilidad de sus procesos. Esta innovación marca un punto de inflexión en la forma en que los fabricantes de cables abordan la eficiencia y la optimización de recursos en su producción.
El aislamiento plástico de un cable está compuesto por un 98% de polímero y un 2% de masterbatch, que es el colorante que le da su tono característico. La clave del avance de Delta Tecnic reside en optimizar la concentración de pigmento dentro de los masterbatches para cables, lo que permite reducir la cantidad utilizada sin afectar a la homogeneización del color final. “Hemos conseguido desarrollar una tecnología propia que permite una dispersión óptima de los pigmentos dentro de la base polimérica, lo que permite a nuestros clientes utilizar menos masterbatch sin perder calidad en el acabado”, afirma Andreu Carol, Director General de Delta Tecnic.
Este avance conlleva ventajas medioambientales y logísticas. La reducción del uso de masterbatch conlleva una disminución de la generación de residuos plásticos, una menor necesidad de almacenamiento y una reducción muy sustancial de la huella de carbono. En muchas plantas de producción de cables, donde el espacio de almacenamiento es limitado, esta optimización en el proceso de fabricación de cables se traduce en una mejora significativa en la gestión de los recursos.
El cambio en la dosificación también permite a los fabricantes de cables reducir el número de sacos de masterbatch utilizados en cada tirada de producción. Donde antes se necesitaban dos sacos, ahora basta con uno, lo que también minimiza el uso de embalajes y palés. Esta optimización puede extrapolarse a otras industrias que dependen de la coloración de polímeros.
Una solución fácil de adoptar y sin costes
Delta Tecnic ha implantado con éxito esta tecnología en varios clientes, obteniendo resultados sobresalientes. Destacados actores de la industria del cable han probado y pasado al uso industrial con la nueva metodología, logrando una reducción significativa en el uso de masterbatch para cables sin alterar la calidad del producto final. Además, uno de los mayores fabricantes de cables de automoción del mundo está actualmente en proceso de aprobación de esta innovadora solución.
Este avance posiciona a Delta Tecnic como un referente en el sector, al ser la única empresa capaz de ofrecer un ahorro tan significativo sin requerir modificaciones en los equipos de producción. A diferencia de otras soluciones del mercado, su tecnología no requiere inversiones adicionales en maquinaria ni complejos ajustes en las líneas de producción. Es compatible tanto con sistemas de dosificación gravimétricos (basados en el peso) como volumétricos (basados en el volumen), lo que facilita su adopción en distintos tipos de instalaciones industriales.
La industria del cable busca constantemente la optimización y la competitividad, y la propuesta de Delta Tecnic representa un avance estratégico para los fabricantes que buscan la eficiencia sin comprometer la calidad de sus productos.
“Nuestra capacidad para desarrollar soluciones con alta concentración de pigmentos, sin comprometer la dispersión ni la calidad del color final, nos permite ofrecer un valor diferencial único en el mercado”, concluye Andreu Carol. “Estamos ayudando al sector a dar un paso adelante en términos de eficiencia, sostenibilidad y rentabilidad.”
Si quieres saber cómo esta solución puede mejorar tu producción, contacta con Delta Tecnic para más información.