AO/UV/CATALYST/COMBO

Additive Masterbatch AO, UV y Catalyst para Compuestos de Cable – DELTAPLAST

ADITIVOS

additive masterbatch extrusion line

Los Additive Masterbatch DELTAPLAST de Delta Tecnic están diseñados para mejorar la durabilidad, estabilidad térmica y rendimiento a largo plazo de compuestos para cables utilizados en aplicaciones industriales y exteriores exigentes.

Los sistemas de cable actuales están cada vez más expuestos a condiciones agresivas como radiación UV, envejecimiento térmico, humedad y oxidación.

Para garantizar un rendimiento fiable durante toda la vida útil del cable, los fabricantes necesitan sistemas aditivos avanzados capaces de proteger tanto la matriz polimérica como la estructura final del cable.

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Delta Tecnic desarrolla una completa gama de masterbatches aditivos que incluyen absorbedores UV, antioxidantes (AO), metal deactivators (MD) y sistemas catalizadores, formulados específicamente para mejorar la estabilidad del cable, simplificar los procesos de compounding y optimizar la eficiencia productiva. Según el Product Bulletin, estas soluciones ayudan a los fabricantes a cumplir normativas cada vez más exigentes, mejorando al mismo tiempo la durabilidad outdoor y la procesabilidad del compuesto.

Los sistemas aditivos DELTAPLAST AO/UV/Catalyst/Combo han sido desarrollados para fabricantes de cables y compounders que requieren protección funcional avanzada en compuestos PE, EVA y PVC.

Entre sus principales prestaciones destacan:

  • Estabilización UV para aplicaciones outdoor: DELTAPLAST ofrece sistemas absorbedores UV basados en tecnología HALS (Hindered Amine Light Stabilizers), diseñados para proteger los compuestos frente a la degradación causada por exposición prolongada a la radiación solar. Estas formulaciones mejoran la estabilidad del color y ayudan a preservar las propiedades mecánicas del cable en instalaciones exteriores.
  • Sistemas antioxidantes para estabilidad térmica: Las soluciones antioxidantes fenólicas están diseñadas para proteger los polímeros frente a la oxidación térmica durante el procesamiento y la vida útil del cable. Estos sistemas ayudan a mantener la flexibilidad, el rendimiento del aislamiento y la integridad mecánica del compuesto bajo condiciones térmicas exigentes.
  • Sistemas Metal Deactivator (MD): Los metal deactivators se utilizan para reducir la degradación del polímero causada por el contacto con conductores metálicos, ayudando a prolongar la vida útil del cable y mejorar la estabilidad del aislamiento.
  • Paquetes combinados de aditivos (Combo solutions): Delta Tecnic ofrece paquetes personalizados que combinan diferentes funcionalidades dentro de un único masterbatch. Este enfoque simplifica el proceso de compounding, mejora la precisión de dosificación y reduce la complejidad operativa.
  • Mejora de la procesabilidad y eficiencia productiva: El Product Bulletin destaca que los sistemas DELTAPLAST ayudan a mejorar la procesabilidad, simplificar la producción y ofrecer soluciones rentables para fabricantes de cables.
  • Compatibilidad con múltiples sistemas poliméricos: La gama está disponible para diferentes matrices poliméricas, incluyendo:
    • PE (LLDPE)
    • EVA
    • ENGAGETM
    • PVC
      Esto permite optimizar la incorporación de aditivos según la tecnología de cable utilizada.
  • Flexibilidad en concentración y dosificación: El Product Bulletin incluye concentraciones de aditivos entre el 5% y el 30%, con dosificaciones recomendadas normalmente entre 1% y 5%, dependiendo del sistema y la aplicación.

Aplicaciones

Los Additive Masterbatch AO, UV y Catalyst DELTAPLAST están diseñados para compuestos de cable que requieren máxima durabilidad y rendimiento a largo plazo.

Aplicaciones típicas:

  • Cables de energía outdoor: Sistemas expuestos a radiación UV, envejecimiento térmico y condiciones ambientales severas.
  • Compuestos para cables industriales: Aplicaciones que requieren mayor estabilidad térmica y mejor procesabilidad.
  • Cables telecom y data network: Compuestos que requieren estabilidad outdoor y resistencia a la oxidación.
  • Sistemas automotrices y specialty cables: Aplicaciones técnicas donde la durabilidad y compatibilidad de aditivos son críticas.
  • Compounding y formulaciones personalizadas: Fabricantes que necesitan paquetes integrados de aditivos para simplificar el procesamiento y mejorar la consistencia del compuesto.

Estas aplicaciones requieren materiales capaces de mantener estabilidad térmica, resistencia outdoor y rendimiento fiable durante largos periodos de servicio.

Preguntas frecuentes técnicas

¿Qué es un aditivo AO en compuestos para cables?

AO significa antioxidant (antioxidante). Estos aditivos ayudan a proteger el polímero frente a la oxidación térmica durante el procesamiento y la vida útil del cable.

¿Por qué son importantes los estabilizadores UV?

Porque protegen el polímero frente a la degradación causada por la radiación solar, ayudando a mantener las propiedades mecánicas y la estabilidad del color.

¿Qué es un Metal Deactivator (MD)?

Es un aditivo diseñado para reducir la degradación provocada por el contacto entre el polímero y conductores metálicos.

¿Se pueden combinar varios aditivos en un mismo masterbatch?

Sí. Delta Tecnic ofrece soluciones Combo que integran múltiples funcionalidades en una única formulación.

¿Qué polímeros son compatibles con estos sistemas?

La gama está disponible para compuestos basados en PE, EVA, PVC y ENGAGETM.