- El masterbatch es clave para garantizar que el color de las piezas fabricadas sea consistente a lo largo de su vida útil, e incluso entre producciones.
- Ventajas de trabajar con masterbatch en la producción de piezas de plástico: eficiencia, reducción de costes y mejora de la capacidad productiva.
La uniformidad del color es una preocupación fundamental para la industria de fabricación de piezas de plástico. Delta Tecnic, empresa especializada en la fabricación de masterbatch para la industria del PVC y el cable, busca garantizar la consistencia del color de las piezas fabricadas durante toda su vida útil y entre producciones del mismo producto.
La uniformidad del color es esencial en muchos casos. Los fabricantes de piezas de plástico deben satisfacer las necesidades de sus clientes, quienes exigen un color que se ajuste exactamente al patrón y sea estable a lo largo de la vida útil de sus productos. No se trata solo de una cuestión de imagen de marca y marketing, sino que la reproducción exacta del color en cada tirada es clave para la industria. Existen diferentes casos en los que la uniformidad del color es decisiva.
La coloración de las piezas de plástico puede realizarse mediante pigmentos o mediante masterbatch. Cuando se utilizan pigmentos, existe el riesgo de no lograr el mismo resultado a pesar de repetir la misma fórmula, ya que la estructura de cada lote de pigmento es diferente y su desarrollo en las extrusoras provoca que el color resultante sea diferente, a pesar de utilizar exactamente la misma fórmula. Debido a estas variaciones, con el uso de pigmentos, es necesario realizar correcciones y, a veces, incluso así, no se obtiene el color deseado.
Aquí es donde entra en juego el masterbatch, ya que entrega el producto ajustado al color estándar acordado entre el cliente y Delta Tecnic, de modo que el color se mantenga estable entre una producción y otra.
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Un control de calidad para garantizar que el color sea uniforme.
Delta Tecnic opera con un riguroso proceso de control de calidad aplicado a cada unidad de mezcla durante la producción. Cada vez que se produce una mezcla de masterbatch, se realiza un control de calidad para garantizar que el color coincida con el patrón y sea consistente entre producciones. Si hay alguna diferencia de color, se modifica la mezcla para asegurar su uniformidad. La dispersión de los pigmentos también es fundamental para lograr la uniformidad del color, ya que si se dispersan correctamente, la variación de color entre diferentes lotes se reduce considerablemente.
Mayor competitividad y capacidad productiva
Los fabricantes que cambian de pigmentos a masterbatch obtienen una serie de beneficios, como la minimización de los defectos por problemas de color a prácticamente cero, la disminución del producto interno no conforme y la reducción de los ajustes en cada producción, con una reducción significativa de costes y un aumento de la productividad.
Esto se traduce en una mejora considerable de la eficiencia de la línea de producción, la reducción de residuos y de los costes asociados. Todo esto permite ser más competitivos en el mercado y aumentar la capacidad de producción.
En conclusión, la uniformidad del color es una preocupación fundamental en la industria de fabricación de piezas de plástico. Trabajar con masterbatch permite garantizar la uniformidad del color entre producciones y reducir el número de productos no conformes. Además, una buena dispersión de los pigmentos es esencial para lograr la uniformidad del color y mejorar la calidad del producto final. Los fabricantes de compuestos que trabajan con masterbatch pueden mejorar significativamente su eficiencia y competitividad en el mercado.